1、防腐年限

熱鍍鋅產品：標準的熱鍍鋅防腐可保持50年以上不生銹；

冷電鍍鋅產品：多只有3-10年；

熱噴鋅產品：多只有5-20年。

2、防腐工藝流程

熱鍍鋅：鍍鋅過程快捷，不受天氣等外界因素的影響，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；

冷電鍍鋅：利用電解設備-除油-酸洗-鋅鹽溶液-連接電解設備的負極和正極等一系列復雜工序，時間較長，污染嚴重；

熱噴鋅：利用高壓空氣和管道處理金屬表面銹和氧化皮，利用熱噴涂層增加吸附力，然后利用氧氣、乙炔或電熱源，壓縮空氣和專用工具將鋅霧化超高速噴到金屬表面，需高溫高壓裝置，工藝復雜。

3、防腐性能

熱鍍鋅：鋅層一般在56μm以上，甚至高達120μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜，防腐性能好；

冷電鍍鋅：鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。

熱噴鋅：鋅層厚度不超過10um，表面易有附著物，防腐性比熱浸鍍鋅差。

4、附著力度

熱鍍鋅：熱鍍鋅能夠在構件表面形成一層致密的鋅層，能夠防止氧氣、水、二氧化硫等物質侵入構件內部，附著力度好，有效防止構件腐蝕；

冷電鍍鋅：采用離子吸附方式，僅僅令原有構件表面平整，附著力度遠不如熱鍍鋅；

熱噴鋅：熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%～5%),需另涂刷封閉劑，附著力度遠不如熱鍍鋅。

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